Autofelge Hersteller

Wir produzieren Gebläselaufräder, die auf Gebläsegehäuse abgestimmt sind. Alle von ihnen werden von den gleichen Kunden benötigt. Die Materialien, die für Gebläselaufräder auf dem Markt verwendet werden, sind nicht mehr auf Stahl oder Roheisen beschränkt. Unsere Produktion von Gebläselaufrädern besteht aus Aluminiumlegierung und gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, da die Eigenschaft von leichtem Edelstahl Stahl- und Aluminiumlegierungen werden nach und nach verwendet. Gebläse werden häufig zur Belüftung, Staubabsaugung und Kühlung in Fabriken, Bergwerken, Tunneln, Kühltürmen, Fahrzeugen, Schiffen und Gebäuden verwendet. Zum Beispiel Belüftung und induzierte Luft für Kessel und Industrieöfen ; Kühlung und Belüftung in Klimaanlagen und Haushaltsgeräten; Getreidetrocknung und -selektion; Windkanal und Luftkissenfahrzeug Inflation & Antrieb usw. Das Gebläsegehäuse muss hohe Anforderungen an Aussehen, Leistung, Montage und andere Aspekte erfüllen, unabhängig von den allgemeinen Anforderungen. Es gibt einen strengen Produktionsprozess vom Rohling bis zum Bearbeitungsprozess. Im Gießprozess konzentrieren wir uns auf Formdesign, Gießtemperatur, Klarheit von Aluminium und geschmolzenem Stahl (Abgas, Schlackeentfernung), Gießgeschwindigkeit, Blankoberflächenbehandlung. Im Herstellungsprozess berücksichtigen wir auch die Rationalität und Stabilität der Vorrichtungskonstruktion, die Bearbeitungsgenauigkeit kritischer Abmessungen, die Rationalität des Umschlags (Methode, Schutz usw.) und die Standardverpackungs- und Palettenmethoden bis zum endgültigen Versand.

Wir bieten Lampengehäuse hauptsächlich in Zusammenarbeit mit namhaften in- und ausländischen Kunden mit langfristig stabiler Versorgung an. Willkommen, um Außenlampengehäuse bei uns zu kaufen.
Da unser Produktionsprozess und unsere Qualitätsstandards erfahrungsgemäß kontrolliert wurden, freuen wir uns auf weitere Anfragen und die Zusammenarbeit mit neuen Kunden zu einer langfristigen Partnerschaft.

Pleuelbuchsen und Gummibuchsen oder Gummilager als Stoßdämpfer werden häufig in Automobilfahrgestellen verwendet und konzentrieren sich hauptsächlich auf Motor, Getriebe, Antriebswelle und Rahmen- oder Karosserieverbindung sowie Aufhängungssysteme. Die Hauptfunktion besteht darin, die vom Motor, dem Antriebsstrang und der Straßenoberfläche auf die Karosserie übertragenen Vibrationen zu dämpfen, was die NVH-Leistung des Fahrzeugs erheblich verbessern kann. Daher hat die Untersuchung der mechanischen Eigenschaften und Ermüdungseigenschaften von Gummikomponenten eine sehr wichtige Bedeutung. Die Buchsenproduktion sowie die Forschung und Entwicklung haben langjährige Erfahrung in Bezug auf Prozess, Prozess, Qualitätskontrolle und Rohstoffe sowie andere Aspekte der Bildung von a gesammelt bestimmter Standard und Management!
Wir haben:
Design der Gummimaterialformulierung
CAE-Finite-Elemente-Analysev
Fähigkeit zur Spektrumsignalverarbeitung
Fähigkeit zur Formengestaltung
Strukturelle Weiterentwicklungsfähigkeit
Allgemeine Dichtungstechnik

Das gummierte Antriebsrad ist der Sammelbegriff für viele mechanische Teile, die den Bewegungsumfang verändern können. Die wichtigste Funktion besteht darin, die Kraft, das Drehmoment oder die Geschwindigkeit zu ändern, indem ein Antriebsradsatz aus mehr als zwei Rädern mit unterschiedlichem Durchmesser kombiniert wird. Gegenwärtig beschränken sich die Materialien des Antriebsrades nicht mehr auf Stahl, Roheisen, sondern nach und nach besetzen auch Aluminiumlegierungen und Kunststoffe den Markt.

Der Schmiedeprozess ist eine der beiden Komponenten des Schmiedens (Schmieden und Stanzen), bei dem eine Schmiedemaschine zum Pressen von Metallbarren verwendet wird, um eine plastische Verformung und elektrische Stromanschlüsse zu erzeugen, um Schmiedestücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, Formen und Größen zu erhalten.
Abhängig von der Art und Weise, wie sich der Rohling bewegt, kann das Schmieden in freies Schmieden, Stauchen, Strangpressen, Gesenkschmieden, geschlossenes Gesenkschmieden und geschlossenes Schmieden unterteilt werden.1.Freies Schmieden. Verwenden Sie die Schlagkraft oder den Druck, um das Metall zwischen dem oberen und unteren Eisen (Ambossblock) zu verformen, um die erforderlichen Schmiedeteile zu erhalten, hauptsächlich manuelles Schmieden und zwei Arten mechanisches Schmieden.
2. Gesenkschmieden. Das Gesenkschmieden wird in Freiformschmieden und Gesenkschmieden unterteilt. Der Metallrohling wird durch Druckverformung in der Schmiedegesenkbohrung einer bestimmten Form erhalten, die in Kaltstauchen, Rollschmieden, Radialschmieden und Extrudieren usw. unterteilt werden kann.
3, Gesenkschmieden und Schmieden mit geschlossenem Kopf, da es keine Flugkante gibt, ist die Materialausnutzung hoch. Es ist möglich, komplexe Schmiedeteile in einem oder mehreren Prozessen fertigzustellen. Da es keine fliegende Kante gibt, haben die Schmiedestücke eine geringere Kraftfläche und es ist weniger Last erforderlich. Es ist jedoch zu beachten, dass der Rohling nicht vollständig eingeschränkt werden kann. Daher ist es notwendig, das Volumen des Rohlings streng zu kontrollieren, die relative Position des Schmiedegesenks zu kontrollieren und das Schmiedegesenk zu messen und zu versuchen, den Verschleiß des Rohlings zu reduzieren Schmiedegesenk.

Alltagsgegenstände und Badaccessoires werden durch Pressen und Formen geformt, um äußere Kräfte auf Platten, Streifen, Rohre und Profile auszuüben, die zu einer plastischen Verformung oder Trennung führen. Dann erhalten die Stanzteile die Anforderungen an Form und Größe.
Mit der schnellen Entwicklung der Technologie und der Verbesserung der Ausrüstungsanforderungen steigt die Nachfrage nach Präzisionsstanzteilen und die Anwendungen werden breiter.