Kesselabschlämmungsabscheider Hersteller

Motorzubehör wird häufig in Generatoren und Motorserien verwendet. Die Ausgangsleistung der Motoren variiert von 1KW bis 20KW, und das Material des Gehäuses ist nicht mehr wie früher auf Stahl und Roheisen beschränkt. Die dünnen und leichten Edelstahl- und Aluminiumlegierungen sind beliebter als zuvor. Unsere Produktion besteht jedoch aus Aluminiumlegierungen und gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Das Gehäuse des Motors hat eine schützende Wirkung und fungiert als Komponentenmontagerahmen. Darüber hinaus haben einige Sondermodelle von Motorgehäusen auch Funktionen mit Wärmeableitung oder Schalldämmung.

Wir produzieren Gebläselaufräder, die auf Gebläsegehäuse abgestimmt sind. Alle von ihnen werden von den gleichen Kunden benötigt. Die Materialien, die für Gebläselaufräder auf dem Markt verwendet werden, sind nicht mehr auf Stahl oder Roheisen beschränkt. Unsere Produktion von Gebläselaufrädern besteht aus Aluminiumlegierung und gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, da die Eigenschaft von leichtem Edelstahl Stahl- und Aluminiumlegierungen werden nach und nach verwendet. Gebläse werden häufig zur Belüftung, Staubabsaugung und Kühlung in Fabriken, Bergwerken, Tunneln, Kühltürmen, Fahrzeugen, Schiffen und Gebäuden verwendet. Zum Beispiel Belüftung und induzierte Luft für Kessel und Industrieöfen ; Kühlung und Belüftung in Klimaanlagen und Haushaltsgeräten; Getreidetrocknung und -selektion; Windkanal und Luftkissenfahrzeug Inflation & Antrieb usw. Das Gebläsegehäuse muss hohe Anforderungen an Aussehen, Leistung, Montage und andere Aspekte erfüllen, unabhängig von den allgemeinen Anforderungen. Es gibt einen strengen Produktionsprozess vom Rohling bis zum Bearbeitungsprozess. Im Gießprozess konzentrieren wir uns auf Formdesign, Gießtemperatur, Klarheit von Aluminium und geschmolzenem Stahl (Abgas, Schlackeentfernung), Gießgeschwindigkeit, Blankoberflächenbehandlung. Im Herstellungsprozess berücksichtigen wir auch die Rationalität und Stabilität der Vorrichtungskonstruktion, die Bearbeitungsgenauigkeit kritischer Abmessungen, die Rationalität des Umschlags (Methode, Schutz usw.) und die Standardverpackungs- und Palettenmethoden bis zum endgültigen Versand.

Unsere Produktion von Rohrverbindungen kann an die Anforderungen in- und ausländischer Kunden angepasst werden. Die Produktion folgt spezifischen Anforderungen (Montage, Leistung, Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit usw.), um die richtigen Prozesse und Materialien auszuwählen. Ansonsten richtet sich die Herstellung und Verarbeitung nach der Kundenspezifikation. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von nicht patentierten Produkten und führen keine eigene Marke. Derzeit liefern wir in wenigen Stückzahlen für unterstützende Maschinen und Geräte an in- und ausländische Kunden. Wir freuen uns auf mehr Anfragen und Zusammenarbeit mit Neukunden zu einer langfristigen Partnerschaft.

Das gummierte Antriebsrad ist der Sammelbegriff für viele mechanische Teile, die den Bewegungsumfang verändern können. Die wichtigste Funktion besteht darin, die Kraft, das Drehmoment oder die Geschwindigkeit zu ändern, indem ein Antriebsradsatz aus mehr als zwei Rädern mit unterschiedlichem Durchmesser kombiniert wird. Gegenwärtig beschränken sich die Materialien des Antriebsrades nicht mehr auf Stahl, Roheisen, sondern nach und nach besetzen auch Aluminiumlegierungen und Kunststoffe den Markt.

Der Schmiedeprozess ist eine der beiden Komponenten des Schmiedens (Schmieden und Stanzen), bei dem eine Schmiedemaschine zum Pressen von Metallbarren verwendet wird, um eine plastische Verformung und elektrische Stromanschlüsse zu erzeugen, um Schmiedestücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, Formen und Größen zu erhalten.
Abhängig von der Art und Weise, wie sich der Rohling bewegt, kann das Schmieden in freies Schmieden, Stauchen, Strangpressen, Gesenkschmieden, geschlossenes Gesenkschmieden und geschlossenes Schmieden unterteilt werden.1.Freies Schmieden. Verwenden Sie die Schlagkraft oder den Druck, um das Metall zwischen dem oberen und unteren Eisen (Ambossblock) zu verformen, um die erforderlichen Schmiedeteile zu erhalten, hauptsächlich manuelles Schmieden und zwei Arten mechanisches Schmieden.
2. Gesenkschmieden. Das Gesenkschmieden wird in Freiformschmieden und Gesenkschmieden unterteilt. Der Metallrohling wird durch Druckverformung in der Schmiedegesenkbohrung einer bestimmten Form erhalten, die in Kaltstauchen, Rollschmieden, Radialschmieden und Extrudieren usw. unterteilt werden kann.
3, Gesenkschmieden und Schmieden mit geschlossenem Kopf, da es keine Flugkante gibt, ist die Materialausnutzung hoch. Es ist möglich, komplexe Schmiedeteile in einem oder mehreren Prozessen fertigzustellen. Da es keine fliegende Kante gibt, haben die Schmiedestücke eine geringere Kraftfläche und es ist weniger Last erforderlich. Es ist jedoch zu beachten, dass der Rohling nicht vollständig eingeschränkt werden kann. Daher ist es notwendig, das Volumen des Rohlings streng zu kontrollieren, die relative Position des Schmiedegesenks zu kontrollieren und das Schmiedegesenk zu messen und zu versuchen, den Verschleiß des Rohlings zu reduzieren Schmiedegesenk.

Unsere Rohrventilverbindungsproduktion kann entsprechend den Anforderungen in- und ausländischer Kunden angepasst werden. Die Produktion würde bestimmten Anforderungen (Montage, Leistung, Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit usw.) folgen, um die richtigen Prozesse und Materialien auszuwählen (hauptsächlich verwendete Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl). Ansonsten richtet sich die Herstellung und Verarbeitung nach der Kundenspezifikation. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von nicht patentierten Produkten und führen keine eigene Marke. Derzeit liefern wir in wenigen Stückzahlen für unterstützende Maschinen und Geräte an in- und ausländische Kunden. Wir freuen uns auf mehr Anfragen und Zusammenarbeit mit Neukunden zu einer langfristigen Partnerschaft.