Gummikompensatoren Hersteller

Pleuelbuchsen und Gummibuchsen oder Gummilager als Stoßdämpfer werden häufig in Automobilfahrgestellen verwendet und konzentrieren sich hauptsächlich auf Motor, Getriebe, Antriebswelle und Rahmen- oder Karosserieverbindung sowie Aufhängungssysteme. Die Hauptfunktion besteht darin, die vom Motor, dem Antriebsstrang und der Straßenoberfläche auf die Karosserie übertragenen Vibrationen zu dämpfen, was die NVH-Leistung des Fahrzeugs erheblich verbessern kann. Daher hat die Untersuchung der mechanischen Eigenschaften und Ermüdungseigenschaften von Gummikomponenten eine sehr wichtige Bedeutung. Die Buchsenproduktion sowie die Forschung und Entwicklung haben langjährige Erfahrung in Bezug auf Prozess, Prozess, Qualitätskontrolle und Rohstoffe sowie andere Aspekte der Bildung von a gesammelt bestimmter Standard und Management!
Wir haben:
Design der Gummimaterialformulierung
CAE-Finite-Elemente-Analysev
Fähigkeit zur Spektrumsignalverarbeitung
Fähigkeit zur Formengestaltung
Strukturelle Weiterentwicklungsfähigkeit
Allgemeine Dichtungstechnik

Unser Unternehmen ist ein OEM/ODM-Lieferant. Unsere METALLECA®-Körpergehäuse und Montageverbindungen der Produktion können entsprechend den Anforderungen inländischer und ausländischer Kunden angepasst werden. Die Produktion richtet sich nach den spezifischen Anforderungen des Kunden (Montage, Leistung, Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit usw.), um die geeigneten Prozesse auszuwählen und Materialien (hauptsächlich verwendete Gussaluminiumlegierung). Ansonsten richtet sich die Produktion und Verarbeitung nach den Kundenspezifikationen. Wir sind auf die Herstellung nicht patentierter Produkte spezialisiert und verfügen über keine eigene Marke. Derzeit beliefern wir unterstützende Maschinen und Geräte nur an in- und ausländische Kunden. Wir freuen uns auf weitere Anfragen und die Zusammenarbeit mit neuen Kunden zu einer langfristigen Partnerschaft.

Motorzubehör wird häufig in Generatoren und Motorserien verwendet. Die Ausgangsleistung der Motoren variiert von 1KW bis 20KW, und das Material des Gehäuses ist nicht mehr wie früher auf Stahl und Roheisen beschränkt. Die dünnen und leichten Edelstahl- und Aluminiumlegierungen sind beliebter als zuvor. Unsere Produktion besteht jedoch aus Aluminiumlegierungen und gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Das Gehäuse des Motors hat eine schützende Wirkung und fungiert als Komponentenmontagerahmen. Darüber hinaus haben einige Sondermodelle von Motorgehäusen auch Funktionen mit Wärmeableitung oder Schalldämmung.

Schaufelzähne des Baggers erfordert eine hohe Leistung und Montage. Es gibt eine ausgereifte standardisierte Produktion, die Produktions-, Herstellungs- und Kontrollprozesse vom Rohling bis zur Wärmebehandlung umfasst. Beim Gießprozess konzentrieren wir uns auf Formdesign, Gießtemperatur, Reinheit von Eisen und geschmolzenem Stahl (Abgas, Schlackeentfernung), chemische Zusammensetzung des Materials, Gießgeschwindigkeit, Oberflächenbehandlung des Rohlings und Dimensionsstabilität der Baugruppe. Bei der Wärmebehandlung berücksichtigen wir auch die mechanischen Eigenschaften der Wärmebehandlung, der Rostschutzbehandlung (wie Lackieren) und der Standardverpackungs- und Palettenmethoden bis zum endgültigen Versand.

Chinesisches Sprichwort: Ein Handwerker muss seine Werkzeuge erst schärfen, wenn er seine Arbeit gut machen will. Mit der rasanten Entwicklung der Medizintechnik steigt die Nachfrage nach Präzisionsstanzteilen für Medizingeräte. Gleichzeitig werden die technischen Anforderungen höher und die Anwendungen immer breiter. Das Zubehör für Medizinprodukte stellt hohe Qualitätsanforderungen an Materialien, Oberflächen und Abmessungen. Grundsätzlich muss das Aussehen von Stanzteilen fehlerfrei sein. Aus diesem Grund ist ein standardisierter Herstellungsprozess zur Sicherstellung der Qualität notwendig. Wir konzentrieren uns auf die Auswahl der Rohstoffe, die Anforderungen an die Form (Design, Materialauswahl, Oberflächenreinheit, Maßhaltigkeit, Lebensdauer), die Präzisionsgenauigkeit von Stanzgeräten, Produktionseffizienz, Schutzdurchlaufzeit, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Verpackungsmethoden usw. .

Unser Unternehmen, OEM / ODM-Lieferant, produziert Automobilpumpenzubehörgehäuse für den Automobilbedarf. Diese Art von Gehäuse muss hohe Spezifikationen in Bezug auf Aussehen, Leistung, Montage und andere Aspekte aufweisen. Es gibt einen strengen Produktionsprozess vom Rohling bis zum Bearbeitungsprozess. Im Gießprozess konzentrieren wir uns auf Formgestaltung, Gießtemperatur, Gießgeschwindigkeit, Aluminiumklarheit (Abgase, Schlackenentfernung), blanke Oberflächenbehandlung. Im Herstellungsprozess berücksichtigen wir auch die Rationalität und Stabilität des Vorrichtungsdesigns, die Bearbeitungspräzision kritischer Abmessungen, die Rationalität des Umschlags (Methode, Schutz usw.), die Oberflächenbehandlungsmethode, die Standardverpackungs- und Palettenmethoden bis zum endgültigen Versand .