Magnetzubehör Hersteller

Harvesterzubehör wird in landwirtschaftlichen Maschinen eingesetzt. Die Landmaschinen sind schnell verbreitet und verbessern offensichtlich die Effizienz der landwirtschaftlichen Produktion. Die schnelle Entwicklung der landwirtschaftlichen Mechanisierung ist eines der wichtigen Merkmale in der modernen Landwirtschaft. Insbesondere die moderne intelligente Fertigung hat die beschleunigte landwirtschaftliche Mechanisierung, die moderne Landwirtschaft und die landwirtschaftliche Produktion zu erfüllen Marktnachfrage. Daher steigt die Nachfrage nach der Produktion von Erntemaschinen und zugehörigen Maschinenteilen allmählich.

Wir produzieren Gebläselaufräder, die auf Gebläsegehäuse abgestimmt sind. Alle von ihnen werden von den gleichen Kunden benötigt. Die Materialien, die für Gebläselaufräder auf dem Markt verwendet werden, sind nicht mehr auf Stahl oder Roheisen beschränkt. Unsere Produktion von Gebläselaufrädern besteht aus Aluminiumlegierung und gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, da die Eigenschaft von leichtem Edelstahl Stahl- und Aluminiumlegierungen werden nach und nach verwendet. Gebläse werden häufig zur Belüftung, Staubabsaugung und Kühlung in Fabriken, Bergwerken, Tunneln, Kühltürmen, Fahrzeugen, Schiffen und Gebäuden verwendet. Zum Beispiel Belüftung und induzierte Luft für Kessel und Industrieöfen ; Kühlung und Belüftung in Klimaanlagen und Haushaltsgeräten; Getreidetrocknung und -selektion; Windkanal und Luftkissenfahrzeug Inflation & Antrieb usw. Das Gebläsegehäuse muss hohe Anforderungen an Aussehen, Leistung, Montage und andere Aspekte erfüllen, unabhängig von den allgemeinen Anforderungen. Es gibt einen strengen Produktionsprozess vom Rohling bis zum Bearbeitungsprozess. Im Gießprozess konzentrieren wir uns auf Formdesign, Gießtemperatur, Klarheit von Aluminium und geschmolzenem Stahl (Abgas, Schlackeentfernung), Gießgeschwindigkeit, Blankoberflächenbehandlung. Im Herstellungsprozess berücksichtigen wir auch die Rationalität und Stabilität der Vorrichtungskonstruktion, die Bearbeitungsgenauigkeit kritischer Abmessungen, die Rationalität des Umschlags (Methode, Schutz usw.) und die Standardverpackungs- und Palettenmethoden bis zum endgültigen Versand.

Die von uns hergestellten Karosseriegehäuse und Armaturen werden nach den Zeichnungen in- und ausländischer Kunden sowie OEM/ODM-Lieferanten entworfen, entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden (Montage, Leistung, Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit usw.), um den geeigneten Prozess auszuwählen und Materialien (derzeit sind die Hauptmaterialien: Gussaluminiumlegierungen) oder kundenspezifische Materialien für die Produktion und Verarbeitung, haben derzeit keine eigenen Designpatente und Marken, derzeit nur mit in- und ausländischen Unternehmen, die die Lieferung von Maschinen und Geräten unterstützen, wir freuen uns auf mehr Unterstützen Sie Neukundenanfragen und Kooperationen, werden Sie langfristiger Partner!

Unsere Produktion von Rohrverbindungen kann an die Anforderungen in- und ausländischer Kunden angepasst werden. Die Produktion folgt spezifischen Anforderungen (Montage, Leistung, Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit usw.), um die richtigen Prozesse und Materialien auszuwählen. Ansonsten richtet sich die Herstellung und Verarbeitung nach der Kundenspezifikation. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von nicht patentierten Produkten und führen keine eigene Marke. Derzeit liefern wir in wenigen Stückzahlen für unterstützende Maschinen und Geräte an in- und ausländische Kunden. Wir freuen uns auf mehr Anfragen und Zusammenarbeit mit Neukunden zu einer langfristigen Partnerschaft.

Shell of Gas Cutting Machine werden hauptsächlich in Gasschneidmaschinen und Laserstrahlschneidmaschinen verwendet. Schneidemaschinen sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, insbesondere in der modernen Innovationsfertigung, die die Marktnachfrage beschleunigt. Aus diesem Grund ist die Nachfrage nach schneidmaschinenbezogenen Teilen und Komponenten allmählich gestiegen.

Rohrbänder werden durch Pressen und Formen geformt, um externe Kräfte auf Platten, Bänder, Rohre und Profile auszuüben, die zu einer plastischen Verformung oder Trennung führen. Dann erhalten die Stanzteile die Anforderungen an Form und Größe.
Mit der schnellen Entwicklung der Technologie und der Verbesserung der Ausrüstungsanforderungen steigt die Nachfrage nach Präzisionsstanzteilen und die Anwendungen werden breiter.