Bodenablauf aus Edelstahl Hersteller

Shell of Gas Cutting Machine werden hauptsächlich in Gasschneidmaschinen und Laserstrahlschneidmaschinen verwendet. Schneidemaschinen sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, insbesondere in der modernen Innovationsfertigung, die die Marktnachfrage beschleunigt. Aus diesem Grund ist die Nachfrage nach schneidmaschinenbezogenen Teilen und Komponenten allmählich gestiegen.

Pleuelbuchsen und Gummibuchsen oder Gummilager als Stoßdämpfer werden häufig in Automobilfahrgestellen verwendet und konzentrieren sich hauptsächlich auf Motor, Getriebe, Antriebswelle und Rahmen- oder Karosserieverbindung sowie Aufhängungssysteme. Die Hauptfunktion besteht darin, die vom Motor, dem Antriebsstrang und der Straßenoberfläche auf die Karosserie übertragenen Vibrationen zu dämpfen, was die NVH-Leistung des Fahrzeugs erheblich verbessern kann. Daher hat die Untersuchung der mechanischen Eigenschaften und Ermüdungseigenschaften von Gummikomponenten eine sehr wichtige Bedeutung. Die Buchsenproduktion sowie die Forschung und Entwicklung haben langjährige Erfahrung in Bezug auf Prozess, Prozess, Qualitätskontrolle und Rohstoffe sowie andere Aspekte der Bildung von a gesammelt bestimmter Standard und Management!
Wir haben:
Design der Gummimaterialformulierung
CAE-Finite-Elemente-Analysev
Fähigkeit zur Spektrumsignalverarbeitung
Fähigkeit zur Formengestaltung
Strukturelle Weiterentwicklungsfähigkeit
Allgemeine Dichtungstechnik

Die auf dem Markt verwendeten Materialien für Lüftergehäuse sind nicht mehr auf Stahl oder Roheisen beschränkt. Unsere Produktion von Lüftergehäusen besteht aus Aluminiumlegierung und gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, da die Eigenschaften von leichtem Edelstahl und Aluminiumlegierung nach und nach verwendet werden. Gebläse werden häufig zur Belüftung, Staubabsaugung und Kühlung in Fabriken, Bergwerken, Tunneln, Kühltürmen, Fahrzeugen, Schiffen und Gebäuden eingesetzt. Zum Beispiel Belüftung und Ansaugluft für Kessel und Industrieöfen; Kühlung und Belüftung in Klimaanlagen und Haushaltsgeräten; Getreidetrocknung und -selektion; Windkanal und Luftkissenfahrzeug Inflation & Antrieb usw. Das Lüftergehäuse muss hohe Anforderungen an Aussehen, Leistung, Montage und andere Aspekte erfüllen, unabhängig von den allgemeinen Anforderungen.

Unsere Rohrventilverbindungsproduktion kann entsprechend den Anforderungen in- und ausländischer Kunden angepasst werden. Die Produktion würde bestimmten Anforderungen (Montage, Leistung, Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit usw.) folgen, um die richtigen Prozesse und Materialien auszuwählen (hauptsächlich verwendete Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl). Ansonsten richtet sich die Herstellung und Verarbeitung nach der Kundenspezifikation. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von nicht patentierten Produkten und führen keine eigene Marke. Derzeit liefern wir in wenigen Stückzahlen für unterstützende Maschinen und Geräte an in- und ausländische Kunden. Wir freuen uns auf mehr Anfragen und Zusammenarbeit mit Neukunden zu einer langfristigen Partnerschaft.

Der Schmiedeprozess ist eine der beiden Komponenten des Schmiedens (Schmieden und Stanzen), bei dem eine Schmiedemaschine zum Pressen von Metallbarren verwendet wird, um eine plastische Verformung und elektrische Stromanschlüsse zu erzeugen, um Schmiedestücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, Formen und Größen zu erhalten.
Abhängig von der Art und Weise, wie sich der Rohling bewegt, kann das Schmieden in freies Schmieden, Stauchen, Strangpressen, Gesenkschmieden, geschlossenes Gesenkschmieden und geschlossenes Schmieden unterteilt werden.1.Freies Schmieden. Verwenden Sie die Schlagkraft oder den Druck, um das Metall zwischen dem oberen und unteren Eisen (Ambossblock) zu verformen, um die erforderlichen Schmiedeteile zu erhalten, hauptsächlich manuelles Schmieden und zwei Arten mechanisches Schmieden.
2. Gesenkschmieden. Das Gesenkschmieden wird in Freiformschmieden und Gesenkschmieden unterteilt. Der Metallrohling wird durch Druckverformung in der Schmiedegesenkbohrung einer bestimmten Form erhalten, die in Kaltstauchen, Rollschmieden, Radialschmieden und Extrudieren usw. unterteilt werden kann.
3, Gesenkschmieden und Schmieden mit geschlossenem Kopf, da es keine Flugkante gibt, ist die Materialausnutzung hoch. Es ist möglich, komplexe Schmiedeteile in einem oder mehreren Prozessen fertigzustellen. Da es keine fliegende Kante gibt, haben die Schmiedestücke eine geringere Kraftfläche und es ist weniger Last erforderlich. Es ist jedoch zu beachten, dass der Rohling nicht vollständig eingeschränkt werden kann. Daher ist es notwendig, das Volumen des Rohlings streng zu kontrollieren, die relative Position des Schmiedegesenks zu kontrollieren und das Schmiedegesenk zu messen und zu versuchen, den Verschleiß des Rohlings zu reduzieren Schmiedegesenk.

Die von uns hergestellten Karosseriegehäuse und Armaturen werden nach den Zeichnungen in- und ausländischer Kunden sowie OEM/ODM-Lieferanten entworfen, entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden (Montage, Leistung, Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit usw.), um den geeigneten Prozess auszuwählen und Materialien (derzeit sind die Hauptmaterialien: Gussaluminiumlegierungen) oder kundenspezifische Materialien für die Produktion und Verarbeitung, haben derzeit keine eigenen Designpatente und Marken, derzeit nur mit in- und ausländischen Unternehmen, die die Lieferung von Maschinen und Geräten unterstützen, wir freuen uns auf mehr Unterstützen Sie Neukundenanfragen und Kooperationen, werden Sie langfristiger Partner!